磁力泵的磁力不足该怎样处理？

磁力泵运用普遍，输送强腐蚀性液体时泄漏非常危险和不便，客户将基本上选取磁力泵，因为采取静态密封隔离来彻底消除泄漏问题，无泄漏是磁力泵的标志特点，但磁力泵运作时对技术和操作标准非常严苛，耐酸碱磁力泵是生产出来，质量标准很高。

许多客户选取低成本耐酸碱磁力泵并运用一段时间后，流量和扬程达都达不到原先的标准，前提查验叶轮有没有堵塞，进口液体有没有足够，运作有没有正常，怎样不出一切问题，即磁力下降，再买一种新的泵，这里有一点处理方案和干扰耐酸碱泵退磁的原因。

一.磁力泵原因查验排除
1.仔细检查从贮罐到泵的入口管道和泵到列车装载管道的出口，依照对工艺流程的检测和核实，核实工艺流程没有问题，进而去除工艺系统的原因。

2.查验耐酸碱泵入口前的过滤器，没有发觉杂质，进而去除入口堵塞的可能。

3.磁力泵被彻底泵出并彻底排空，否定对泵中气体的判断。

4.罐区装车作业和火车装车作业的技术人员应严苛遵循操作规程操作，无违章操作。

二.磁力泵的设计瑕疵，也依照介质的性质

1.温度升高时，被输送的介质(纯苯)会挥发并容易汽化，隔离套筒和隔离套筒中的内磁转子在操作期内都造成热能(内磁转子和隔离套筒之间的环形空隙区域因为涡流而造成高热)，这将提升工作温度。因为磁力泵本身的设计瑕疵，润滑和冷却效果欠佳，如果进入泵内的介质温度超过入口压力对应的汽化温度，介质可能汽化并产生气泡，这对输送易汽化液体的磁力泵有很大的风险。

2.介质获得的静压能量太低，造成汽化温度下降，造成严重的气穴现象，造成介质停止流动，并造成干摩擦，造成轴承烧毁并卡住轴，叶轮内的压力不同，因为离心力的作用，磁力泵入口处的压力低，但小于工作状态下的饱和蒸汽压力时，介质中将出现气穴现象。

    泵开始气蚀时，气蚀面积较小，对泵的正常运作没有明显干扰，在泵的性能曲线上也没有清晰的体现，空化发展到一定程度时，会造成大量的气泡，堵塞流动通道，造成泵内液体流动的连续性被破坏，泵将被抽空并切断，造成干摩擦。因为冷却失效隔离套存在严重的涡流损失和发热，介质温度和内磁转子温度将骤然上升。

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