耐腐蚀立式泵操作时应注意事项

一.耐腐蚀立式泵的常见故障和处理：

1.轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。

2.电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

3.立式泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

4.管泵特性不匹配造成泵汽蚀，调节泵特性使之与管路特性相匹配 。

5.局部窝气、在窝气处加排气阀排除窝气。

6.轴套严重磨损更换新轴套

7. 机联轴器弹性垫已损坏，更换新弹性垫

二.耐腐蚀立式泵 维护保养应注意以下几个：

1.轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁。耐腐蚀泵运行时轴承温度一 般在60-650 度为宜，高不超过750 度。

3.要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4.保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

5.立式泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。耐腐蚀立式泵 易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

6.立式泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。

　 操作耐腐蚀立式泵时多注意细节可以更好的提高化工泵的整体效率，在后期使用过程中如果还遇到什么难以解决的问题欢迎随时跟我们联系~

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