耐酸碱化工泵机械密封漏水的6个原因

耐酸碱化工泵机械密封处渗漏水的可能就是机封的动、静环平面磨损，而造成机封的动、静环平面磨损的原因有以下6个方面：

1.化工泵装配问题

可能在安装泵盖时没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。

处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。

2.安装过紧

观察机械密封的动静环平面，若有严重烧焦，平面发黑很深的痕迹，密封橡胶变硬或失去弹性等现象，这都是由于安装过紧造成的。

处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

3.安装过松

观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢(能够擦去)，且表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成的，或是由电机轴向窜动造成的。

4.水质差含颗粒

由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5.缺水运行造成干磨损坏

这种现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，耐酸碱化工泵泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。

处理办法：排尽管道及耐酸碱泵泵腔内空气或更换机械密封。

6.气蚀

气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部分的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效。

处理方法：气蚀装自动排气阀，更换机封。

-THE END-

版权【耀世娱乐所有】 如涉及版权问题请及时联系处理

立式离心泵丨自吸式耐酸碱泵丨直立式耐酸碱泵丨耐酸碱自吸泵丨耐酸碱泵丨泵浦厂家丨耀世娱乐

欢迎访问东莞耀世娱乐(www.jkpump.com.cn)