氟塑料化工离心泵常见故障处理方法

随着化工行业的发展，对离心泵的需求量越来越大。离心泵作为一种旋转的材料设备运输，一个强大的化工厂生产的连续性尤为重要。因此，很多媒体和高温输送的需要提升离心泵在氟塑料化工离心泵操作过程中，很难避免各种故障。因此，如何提高水泵运行的可靠性、寿命和效率，以及对故障的及时准确判断和处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

一.泵不能启动或启动的原因为重负荷和处理如下:

1.原动机或电源不正常。处理办法：检查电源和原动机情况。

2.泵卡住。处理办法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

3.填料压得太紧。处理办法：是放松填料。

4.排出阀未关。处理办法：关闭排出阀，重新启动。

5.平衡管不通畅。处理办法：疏通平衡管。   

二.不足流引起与治疗方法如下：

1.氟塑料化工离心泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。

2.泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

三.泵不排液的原因及处理方法如下：

1.灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是要求重新灌泵。

2.泵转向不对。处理方法：是检查旋转方向。

3.氟塑料泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

4.滤网堵塞，底阀不灵。处理方法:检查滤网,消除杂物。

5.吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理办法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。    

四.泵排出后中断的原因及处理方法如下：

1.吸入管路漏气。处理方法：检查吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况。

2.灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是重新灌泵。

3.吸入侧突然被异物堵住。处理办法：停泵处理异物。

4.吸入大量气体。处理方法是检查吸入口是否有涡流，沉没深度是否过浅。

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