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发表时间: 2023-02-03 08:24:34
作者: 耀世注册
来源: 耀世注册
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一.为方便研究耐腐蚀化工泵,根据观测到的气泡形态,把气蚀分为以下四种:
1.移动气蚀。是指由于单个瞬间气泡或小的空穴所形成的气蚀。这些气泡在液体中形成,并随液体流动而增长、收缩,以至崩溃。气泡量多时,即呈云雾状。
2.固定气蚀。是指附着在绕流体固定边界上的气穴所形成的气蚀。固定气蚀的气穴与液体有光滑的分界面,分界面上往往可观察到小的移动气泡。
3.旋涡气蚀。是指在旋涡中心产生的气泡,旋涡中心处的速度大、压力低,易使液体汽化产生气泡。旋涡气蚀可以是移动型的,也可以是固定型的。耐腐蚀泵叶片端部会产生这种气蚀。
4.振动气蚀。是指液体中因连续高振幅、高频率的压力波所形成的气蚀。
固壁振动时,在液体中产生压力脉动,振动达到一定强度后,将使液体压强下降到引起振动气蚀。此时在液体和固壁交界处将产生气泡。内燃机的气缸套中可发生这种气蚀,在泵中并不多见,但人们利用这种类型的气蚀研制了磁致振动伸缩仪,用于研究材料抗气蚀破坏的能力。
二.防止化工泵气蚀的主要措施:
1.正确确定耐腐蚀化工泵的安装高程。设计泵站时,应使装置气蚀余量大于化工泵的允许气蚀余量,要充分考虑水泵装置可能遇到的各种工况,以便正确地确定水泵的安装高程。
2.尽量减少吸水管路的水流损失。设计泵站时,可适当增加吸水管直径,缩短吸水管的长度,减少管路附件,通流部分断面变化率力求小,提高管壁的光洁度。
3.具有良好的进水条件。进水池内的水流要平稳均匀,不产生旋涡。进水流道设计要合理,使进入叶轮的水流速度和压力分布均匀,避免局部低压区。
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