离心式化工泵的维护检修

   离心化工泵是用来输送腐蚀液体或其他液体的设备，它具有很高的效率，能够直接和高速电动机联接运转，构造简单，机体轻便，容易调节，在化工生产和日常生活中得到广泛的应用。 离心式化工泵在运转中，可能发生种种故障，现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。
一.离心化工泵在启动时不出液体：
1.在启动前未注液体或未注满液体。应停泵重新将液体注满。
2.吸液高度过大p应降低吸液高度，使不超过6米。
3.吸液管漏气或有气泡，应检查吸液管，消灭漏气。
4.转数太低，检查动力情况。

二.启动后，化工泵排液量很小：
1.叶轮进液口被杂物堵塞，叶轮损坏或被堵塞，检查化工泵段，清理杂物或更换叶轮。
2.吸液管路接头不严密，检查接头对口，上紧或换垫。
3.叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大，检查确认后，更换口环密封圈。
三.电动机电流过大；
1.启动时排液闸门末关严，启动时注意。
2.平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象，检查内部，把不正常部分修好。
3.转动部分调整得不正确，向吸液方向串，动过大，使叶轮抵住口环，先将叶轮转子推到进液侧的顶点，并应根据刻线检查。
4.对轮接合不正或皮圈过紧，找正处理。
四.运转时泵有震动：
1.离心泵和电动机中心未对好，检查调整。
2.液管固定的不正确，检查调整。
3.支架轴承间隙大，检查调整。
4.轴弯曲，检修，更换新轴。
5.叶轮或平衡盘歪斜，检修。
6.地脚螺丝松弛，基础不紧固，拧紧地脚螺栓或研究解决基础问题。
五.轴承发热：
1.油不干净或油量不足，清洗离心泵的轴承，换油或加油。
2.油圈不转或不灵活，检查处理。
3.轴瓦间隙太小，适当调整。

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