如何检测化工泵密封问题

无泄漏是化工设备的一直以来的追求。正是这种要求促进了磁力泵的应用日益扩大。但是，真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的使用寿命、材料的孔蚀、静态密封的可靠性等等。下面简单介绍一下化工泵密封的一些基本情况:

1.密封形式:对于静态密封，通常只有密封垫和密封圈，密封圈广泛应用于O型圈;对于动态密封，氟塑料化工泵很少使用填料密封，主要是机械密封。机械密封分为单端面和双端面、平衡型和非平衡型。平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0兆帕)。双端面机械密封主要用于高温、易结晶、粘度、颗粒和有毒挥发介质。双端面机械密封应向密封腔注入隔离液，压力一般高于介质压力0.07~0.1兆帕。单端面机械密封具有安装维护简单、无需添加冷却隔离液、价格适中等优点。它是化学泵中广泛使用的动态密封形式。
2.密封材料:化工磁力泵静密封材料一般采用氟橡胶，特殊情况下采用聚四氟乙烯材料的机械密封动静环材料的配置很重要，硬质合金和硬质合金不能磨损，价格高是一方面，两者没有硬度差也不合理，因此根据介质的特征进行区别对待。
3.粘度问题:介质的粘度对泵的性能有很大影响。当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，良好工作条件下的扬程和流量下降，功率上升，效率下降。一般样上的参数都是输送清水时的性能，输送粘性介质时要换算。对于粘度高的浆液、膏液、粘液的输送，建议选择砂浆泵。

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