电镀过滤机过滤不干净的主要原因及检测方法

电镀过滤机过滤不干净的主要原因是内漏，即化学药液不经过过滤介质流向出口，只在电镀过滤器内流动但不过滤。
　　目前内漏问题普遍反映的是活性炭的泄漏和电镀过滤器的不干净。因此，当电镀过滤机在现场不干净时，活性炭会被打开，看看是否有碳泄漏，以判断电镀过滤器是否有未密封的位置。一般电镀过滤器的内漏位置只是滤芯座的O型圈和锁紧螺母与滤芯下垫的连接位置。

活性炭检测方法如下：
1.在过滤机正常启动的过滤条件下，关闭出口；
2.打开排气阀，让气体和液体进入加药罐；
3.打开循环阀，然后打开加药阀，调节排气阀和加药阀，使药液在加药罐内产生一定的水位；
4.从计量罐中加入1KG粉末活性炭，开始会有少量碳粉漏出，循环3-4分钟药液就干净了(作用是加入1KG碳粉均匀覆盖滤芯，这样后面加入碳粉就不会漏碳粉)；
5.此时滤芯上已经覆盖了活性炭。打开检测阀，看看流出的药液是否干净。同时打开加药阀，调节检测阀和加药阀，使加药罐产生一定的水位；
6.调整后，向加药罐中加入活性炭，观察从检测阀管道流出的药液是否干净。因为1KG的活性炭会覆盖滤芯，所以滤芯上不会有碳粉泄漏。如果电镀过滤器滤芯座的其他锁紧螺母、下垫和O型圈有缝隙，则不会完全覆盖。这时，如果药液变黑，就意味着过滤机的其他位置会发生内部泄漏。因此，可以检测出电镀过滤器内部不会泄漏。

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