解析化工泵产生轴向力的原因

1.离心泵叶轮的前后盖板上液体压力作用的面积大小不相等，前后耐酸碱化工泵泵腔中液体压强的分布也不对称。因此，作用于叶轮前盖板上的液体压力和作用于吸入口的压力在轴向上不能与作用在后盖板上的液体压力相平衡，从而造成一个轴向的力，这个力是轴向力的主要组成部分。

2.方向作用了一个冲力，或称动反力，此力指向叶轮后面。

3.化工离心泵在运行时，因吸、排液口压力不同，使得并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，所以产生轴向力。当离心泵在运行时，要有平衡的轴向力，当不平衡轴向力存在时，使泵的整个转子发生轴向吸入口窜动，造成振动并使叶轮入口外缘与密封环发生摩擦，严重时使泵不能正常工作，甚至损坏，所以，须要平衡轴向力并限制转子窜动。

4.叶轮进出口流体的压力差差生的轴向力。

5.转子对流体做功而受到流体的反作用力的轴向分力。

6.转子安装后与几何中心的偏差产生的轴向分力。

7.轴承以及电机不平衡传递至转子的轴向力。 轴向力的消除：功率较小的化工泵泵轴向力较小，影响不大，可以忽略不计。在较大的泵上，有一根把泵入口的压力引向泵的另一轴向段的平衡管，用泵入口的压力引到与泵入口相对应的另一轴承段，从而消除轴向力，减小轴承的轴向推力，而使泵正常运行而不受损坏。

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