耐酸碱化工泵水力损失的原因

耐酸碱化工泵的水力损失有冲击损失、漩涡损失和沿程磨擦损失。

一、冲击损失每台水泵都是有自身的设计流量，当耗费在设计流量工况下工作时，耐酸碱化工泵入口的液流是沿着叶片进到叶轮的，因而不产生与叶片的碰撞，一样出入口液流亦不产生与耐酸碱泵泵壳的冲击，这时候效率较高。但当流量偏移设计工况时，其液流方向就需要与叶片方向产生偏移，造成冲击。

二、沿程磨擦损失因为水泵过流表面的不光滑和液体具备黏性，因此 液体在摆动时便会造成摩擦阻力损失。损失尺寸用下式表示;Hm=AQ2式中A——系数。画在座标上，就是一条以原点为顶点的抛物线。在各位置的水力损失中，叶轮内的水力损失很大，占所有混淆黑白损失的一半左右;其次是导叶拐弯处的水力损失，占所有水力损失的1/4上下，而剩余的1/4水力损失，损失在叶轮到导叶、导叶扩散一部分、反导叶到叶轮通道等好多个位置。为了更好地降低化工泵的水力损失，应以液流各断面转变轻缓，速率尺寸有效。并采用适合的叶轮、导叶型和进出口安置角。此外还应提升过流构件的表面光洁度。

三、漩涡损失

在化工泵中，过流截面是很繁杂的空间截面，液体在这儿通过时，流速很小和方向必须不断产生变化，因此难以避免会造成漩涡损失。此外过流表面存有尖角、毛刺、死水区时也会扩大漩涡损失。

-THE END-

版权【耀世注册所有】 如涉及版权问题请及时联系处理

立式离心泵丨自吸式耐酸碱泵丨直立式耐酸碱泵丨耐酸碱自吸泵丨耐酸碱泵丨泵浦厂家丨耀世注册

欢迎访问东莞耀世注册(www.jkpump.com.cn)