电镀过滤机过滤不干净的主要原因及检测办法

电镀过滤机过滤不干净的主要原因--内泄：即化学药液未经过过滤介质就流向了出口，只在电镀过滤机里流动，却没有过滤。目前遇到内泄问题一般是反映漏活性碳和电镀过滤机过滤不干净，所以一般在现场遇到电镀过滤机不干净时基本会采用打开活性碳看是否漏碳来判断电镀过滤机是否有不密封的位置，一般电镀过滤机会产生内泄位置只有滤芯座O环处和锁螺帽、滤芯下垫各连接位置。

活性碳检测方法如下：

1.在正常开机的过滤情况下关上出口；

2.打开排气阀门，使气体及液体进入加药槽；

3.打开循环阀门，再打开加药阀门，调节排气阀门和加药阀门使药液在加药槽内产生一定的水位；

4.从加药槽加入1KG粉状活性碳，刚开始会有少量碳粉漏出，待循环3-4分钟药水即干净（作用是加1KG碳粉可以均匀将碳粉覆盖滤芯上，使后面再增加碳粉不会泄露碳粉）；

5.此时活性碳已经覆盖在滤芯上，打开检测阀门可以看到流出的药水是干净的，同时打开加药阀门，调节检测阀门和加药阀门使加药槽内产生一定的水位；

6.调整好后再往加药槽里加入活性碳，同时观看检测阀管道里流出的药水是否干净，因一次1KG活性碳将会把滤芯覆盖，滤芯上不会再漏碳粉，如电镀过滤机其他锁螺母、下垫、滤芯座O环位置有缝隙，是不会被完全覆盖的，此时观看检测口如药水变黑说明电镀过滤机其他位置会内泄。以此可以检测电镀过滤机会不会内泄。

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