化工离心泵轴承的重要性

泵浦行业中，化工泵的种类繁多，化工离心泵是比较常见的泵型，化工生产排污等使用普遍，轴承是泵机中主要的转动设备，轴承的好坏，能否正常运转，直接影响化工泵的安全使用性能等，轴承的重要性可想而知，下面对轴承的知识做出介绍；

一.振动对轴承的影响
化工离心泵在平时的使用中，振动对轴承的损伤是相当敏感的，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
二.温度对轴承的影响

用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于离心泵轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

在使用轴承的过程中很容易出现温度升高的现象。当轴承温度升高时，首先判断是否误操作，如确实升高，应做如下处理：
1.应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
2.检查轴承是否有异音，并检测轴承摆度是否有异常。
3.检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
4.取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
5.检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
    震动对轴承的损伤可以说是相当的敏感，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

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