离心泵调节流量的方法有哪些？

化工离心泵常用于各种行业。离心泵应用于水利、化工等行业。操作点的选择和能耗分析也越来越受到重视。所谓工作点是指化工离心泵装置的瞬时实际出水量、扬程、轴功率、效率和真空抽吸高度。它表示了离心泵的工作能力。通常，离心泵的流量和压头可能与管道系统不一致，或者由于生产任务和工艺要求的变化，需要调整泵的流量。其实质是改变离心泵的工作点。用户在选用离心泵时，往往根据实际使用情况去定流量，各型号的水泵都有标准流量，对于上下达不到泵型的标准流量，离心泵调节流量的方法有哪些呢，可以通过哪些方法满足要求呢？

一.阀门节流
　改变化工泵流量的简单方法是调节泵出口阀的开度，同时泵速保持不变(通常为额定速度)。其实质是改变管道特性曲线的位置来改变泵的工作点。当阀门关闭时，管道的局部阻力增加，泵的工作点向左移动，相应的流速降低。当阀门完全关闭时，相当于无限阻力和零流量，管道的特性曲线与纵坐标一致。当阀门关闭以控制流量时，泵本身的供水能力不会改变，提升特性不会改变，管道阻力特性会随着阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很多。
二.切削叶轮
　当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。
三.变频调速
　工况点偏离高 效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为大开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。
　　在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上降低破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、维护成本较高外，当水泵变速过大时会造成效率下降，超出泵比例定律范围，不可能调速。

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