机械密封在化工泵中的重要作用

机械密封是化工泵常用的密封形式, 但在使用中由于机械密封损坏造成的泵的泄漏非常常见, 因耐酸碱化工泵泄露而造成原料、能源浪费, 甚至发生火灾、爆 炸、中毒、污染环境等情况屡见不鲜。因此, 如何正确安装使用、合理维护机械密封以减少泄露, 防止污 染, 提高经济效益, 是化工企业的一项重要工作。

1.机械密封的结构
机械密封主要由动环、静环、辅助密封圈、以弹性元件( 或磁性元件) 为主的补偿机构( 如弹簧) 、使 动环和轴一起旋转的传动机构组成。

2.机械密封的安装
机械密封是比较精密的部件, 安装不好极易造成耐酸碱泵密封失效或密封寿命缩短, 要做好安装前的准备工作和安装后的试运转工作。
  对设备的精度要求 安装机械密封的部位因多次安装、修配、受介质 腐蚀等而失去原有的精度, 或是本身即是旧设备, 若对这些耐酸碱泵设备不作任何检查, 就安装机械密封, 往往会造成密封失效, 因此对安装机械密封的设备有一定的要求。
  轴的径向跳动轴的径向跳动会使密封性能下降, 泄漏量增加, 过大的跳动, 甚至使石墨碎裂。此外, 动环密封圈与 轴接触处由于长期跳动, 在表面会出现沟槽, 因此, 对轴跳动规定有一定的允差。轴径为16~ 50mm 时, 径向跳动偏差[ 0. 04mm; 轴径为55~ 120mm 时, 径向跳动偏差[ 0. 05mm。 轴向窜动量
  为使化工泵机械密封的弹簧力不变化过大, 防止平衡型机械密封动环与轴凸肩顶住而损坏零件, 一般要求轴的轴向窜动量[ 0. 05mm。 轴的表面粗糙度为保证密封圈与轴间的密封, 轴表面粗糙度要 求不得低于3. 2。

密封腔处轴的安装检查 轴凸肩过渡部分与静环压盖处装静环的部位应有光滑的联接, 以保证密封圈在通过凸肩时不致擦 伤和卡破, 同时在安装时可起导向作用, 容易安装。 安装检查查对检查机械密封的型号与要求的是否相符, 零件 是否完全, 密封圈尺寸是否合适, 动环、静环表面是否光滑平整。

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