关于化工泵轴承的那些事

化工泵轴承是机械转动的主要部件，化工泵需要轴承，电动机需要轴承，以及传动设备都离不开轴承，轴承在运转中发生异响是什么原因呢，轴承在不适用时要如何存放呢？
一、异常的轴承响声及原因
按噪声的其他特点还可以分为大金属噪声、规则噪声和不规则噪声等。
不规则噪声

1.游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
2.异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
3.球面伤、剥离，对策：更换轴承。
大的金属噪音
1.异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
2.安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
3.润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
4.旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。
规则噪声
1.由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
2.（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
3.滚道面剥离，对策：更换轴承。
二、正常运转的轴承声音
1.轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示化工泵轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。
2.轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。
3.若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
4.若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。
三、轴承的正确存放方法
1.保持原有包装，不得任意打开，如果发现包装损坏，须打开认真清洗，重新涂油包装。
2.贮藏室的相对湿度不能超过60%，温差不能过大，放在原包装中的轴承就可存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承，经长期存放后，轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。
3.贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存，严禁轴承与腐蚀性的东西放在一起，防止受到腐蚀与污染。
4.大型滚动轴承存放时只能平放，内外圈的侧面全部受到支撑。如果直立存放，由于内外圈和滚动部件较重，而内外圈壁相对较薄，可能会造成永久变形。

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