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化工离心泵常见故障检测

发表时间: 2021-03-31 08:20:41

作者: 耀世注册

来源: 耀世注册

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化工离心泵常见故障检测

一.常见离心泵的结构及工作原理

  一般情况下,离心泵的结构分为六个部分,分别是泵体、叶轮、轴承、泵轴、密封环和填料函。离心泵的主要动力依赖于电动机的电能提供,在离心泵启动之前,泵体和进水管必须灌满水,从而形成真空的状态。当离心泵的叶轮快速地转动时,离心泵的叶片就会促使水也跟着快速旋转,旋转着的水在离心力的作用下,会从离心泵的叶轮中飞出去,离心泵内的水被抛出后,离心泵的叶轮中心部分将会形成真空的区域,因此,会吸入管路中的液体,在持续的压差作用下,液体将进一步地进入离心泵体内。离心泵的叶轮不停地旋转,液体也跟着连续不断地被压入和排出,所以,离心泵之所以能够实现液体传输,其根本原理是依靠离心力形成三维压力差促使液体流动。针对离心泵出现故障的排除,我们应该坚守有故障及时排除,不可带着故障持续工作,否则,会促进离心泵更快地损坏。而离心泵常见故障分为多个方面,必须通过精确判断,及时维修,才能够维护离心泵的正常运行。

  二.化工离心泵常见故障及原因

   1.平衡装置故障

  由于离心泵装置在生产压力下,可能会长时间处于高负荷的运动状态。高速的运转使离心泵的平衡装置与中心轴承之间,会出现较为严重的磨损。随着时间的增加,磨损程度会越来越严重。有数据表明,长时间的高速运转带来的磨损可以直接使平衡装置磨损厚度超过两毫米,当磨损程度过大时,就会极大地降低离心泵的使用寿命。

  2.泵轴故障

  由于化工离心泵的泵轴中,有许多细小的零部件,在离心泵高速的运转时,这些小零件也会随着高速运转,而带来严重的磨损,不仅如此,有时在高速运转的条件下,泵轴同轴度以及泵轴弯曲偏差会导致泵体振动,使平衡装置磨损和泵轴弯曲程度进一步加深。

  3.叶轮故障

  离心泵会在运行过程中高速运动,此时,一旦受到外来物体,如木头或金属物的侵入,高速运转的叶轮就容易受到这些物体的损坏。较轻的情况下,只是影响离心泵的工作效率,严重的时候则会直接损坏设备,使离心泵出现故障,难以再继续使用。而且,如果操作人员存在不规范操作,比如,对离心泵的零件组装不规范,叶轮没有与其他部件按照标准安装到位,当离心泵运动的时候,也会严重地损坏叶轮。

  4.轴承温度出现的故障

化工泵在快速运动的过程中,会围绕着轴承高速转动,因此,高速运动下离心泵的轴承便会产生大量的热量,为了减少热量的带来的问题,需要在离心泵的轴承处添加一定量的润滑剂,所以在离心泵投入使用之前,如果工作人员没有在离心泵的轴承处涂抹适量的润滑剂,那么,当离心泵高速运行时,就会在轴承附近产生大量的热能,损害离心泵,使其寿命大大降低。同时,需要注意的是,不仅涂抹润滑油工作不到位会影响轴承的使用寿命,离心泵的轴承承载能力的高低也会严重影响轴承的工作能力,进而使离心泵的使用寿命受到影响。所以,为了提高离心泵的使用寿命,不仅要严格按照规定涂抹润滑剂,也需要选用适宜的轴承承载质量规格来确保离心泵的运行的稳定性。



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