耀世注册耐酸塑料磁力泵滑磁的原因分析

耐酸塑料磁力泵工作原理：

在离心泵启动前，耐酸塑料磁力泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，耐酸塑料磁力泵液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，比较后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。

    造成【耐酸塑料磁力泵】滑磁的原因分析

　　①原来使用的是筒带泵，耐酸塑料磁力泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但由于施工难度较大，仍采用原DN100管线。这样操作泵时，难于控制泵出口的阀门开启度，容易造成泵超负荷运行，产生滑磁。

　　②由于液化气的密度随着温度、压力变化较大，在使用耐酸塑料磁力泵输送液化气时，泵的工况变化较大，使泵产生气蚀的可能性增加而产生滑磁。

　　③操作人员的责任心不到位，在耐酸塑料磁力泵运转过程中不能及时掌握储罐的液位，使泵抽空产生滑磁。

　　④磁力矩设计过小。

⑤没有及时对耐酸塑料磁力泵的磁力联轴器磁套进行清理，磁套附着物较多，使磁力下降，造成运转过程中出现滑磁。

【耐酸塑料磁力泵】运转

　　1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但较高不应大于75度。

　　2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

　　3、耐酸塑料磁力泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

　　4、耐酸塑料磁力泵定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

　　5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

　　6、耐酸塑料磁力泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的较大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。