塑料耐腐蚀液下泵断轴原因分析

断轴主要有以下几方面的原因：

1、审查轴材料的热处理状态：如40Cr、2Cr13等必须经过调质处理，如果没有经过热处理，退火状态下材料的抗拉强度、塑性强度都会低很多。

2、检查轴头螺纹退刀槽的根部圆角，如果圆角过小，则局部应力集中系数大，导致强度不够。

3、检查口环间隙，如果间隙过小，叶轮在旋转过程中与泵体或泵盖发生了接触摩擦，会增加轴头的负荷。

4、转子平衡没有做好，不平衡量引起振动，增加了轴头的负荷。

【塑料耐腐液下泵】常年运转中，要定期测量电源电流、工作电压和绝缘电阻是否正常，如发现下列现象时，立即停机排除故障：

1.在额定流量和扬程情况下运转，电流超过额定电流的20%。

2.动水位下降到超过进水节上端，有间歇出水现象。

3.水泵有剧烈振动和噪音。

4.电压低于340伏。

5.保险丝断相。

6.管路和闸阀发现损坏。

7.电机对地热态绝缘电阻低于0.5兆欧。

8.潜水泵停车后，要再起动，应在5分钟以后进行，以防止电机温升过高和管路内发生水锤

【塑料耐腐液下泵】的拆卸和安装方法：

塑料耐腐液下泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运行前，先用手盘动联轴器，检查泵是否有卡阻现象，转动是否灵活。

塑料耐腐液下泵装配与拆卸：　

拆卸：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机。只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。

1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。　

2、拆开化工泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和化工泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

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